Pređi na sadržaj
OptiCorp
O nama

Dvadeset godina iskustva u proizvodnjama velikih proizvođača donosimo kod vas

Sve što radimo naučeno je u pogonima velikih proizvođača, pa prevedeno na veličinu i budžet domaće firme.

Razlika između velike i male proizvodnje najčešće nije u mašinama, nego u tome što velika ima sistem, a mala ga nema. Sistem se može postaviti, i ne mora da košta kao mašina.

Gde smo radili

Četiri industrijske grupacije, trinaest zemalja, dvadeset godina rada u proizvodnji.

Srbija
Pogoni u Nišu, Beogradu i okolini
Nemačka i Francuska
Matične kuće i razvojni centri grupacija
Istočna Evropa i Azija
Pogoni u Češkoj, Slovačkoj, Ukrajini, Rumuniji, Bugarskoj, Tunisu i Kini
Bliski istok
Emirati, Oman i Katar: pet godina u naftnoj industriji
20+
godina u proizvodnji, od mašine do sistema
3
kontinenta na kojima je radio na proizvodnji
Suosnivač 01

Miloš Dimitrijević

Čovek za pogon, mašine i sisteme

Ako se nešto u hali meri, seče, testira, spaja ili programira, to je njegov teren.

Poslednjih šest godina proveo je u pogonima, ne u kancelariji pored njih. U kompaniji Brose vodio je centralnu elektroniku za istočnu Evropu: timove za testnu tehnologiju, izradu uzoraka, upravljanje izmenama i procesima, uz razvoj procesa i mašina za elektroniku, elektromotore i električne pumpe. Pre toga je u istoj kući projektovao testne sisteme i pisao softver za merne stanice, i bio treći nivo podrške kada proizvodnja stane.

U kompaniji LEONI radio je proizvodni koncept na nivou fabrike: raspored hale, redosled operacija, tok materijala, procenu kapaciteta u opremi i prostoru, i ulaganje koje nov posao traži. Vodio je procesni tok i bio vlasnik procesne FMEA, i pripremao pogon za audit kupca.

Posao ga je kroz te kuće vodio po pogonima u Nemačkoj, Češkoj, Slovačkoj, Ukrajini, Rumuniji, Bugarskoj, Tunisu i Kini: puštao je linije u rad, pratio seljenje proizvodnje iz pogona u pogon i branio ulaganja u mašine pred upravom. Zato mu ne treba prevodilac kada neko u hali kaže da nešto ne može: istu vrstu mašine je gledao kako radi na tri kontinenta.

Pet godina pre toga proveo je na Bliskom istoku, u naftnoj industriji Emirata, Omana i Katara, gde je vodio terenske timove i sproveo više od 200 istraga na licu mesta. Prvi tim je vodio sa dvadeset i dve godine, dvadeset četiri vozača u logistici. Tamo se nauči da se pravilo koje niko ne primeni u smeni ne računa kao pravilo.

Danas vodi organizaciju i sisteme za firme u rastu: crta organizacione šeme koje prate posao, vezuje zadatke za uloge umesto za ljude, postavlja pokazatelje i drži radionice za vlasnike i menadžere. Više od petsto firmi je prošlo kroz taj rad, a sa više od dvesta pedeset firmi i danas radi na njihovoj organizaciji i sistemima.

Čime se bavi

  • Proizvodni procesi i tok materijala
  • Automatizacija i merni sistemi
  • Elektronika i mehatronika
  • Programiranje i softver po meri
  • Standardi rada i organizacija ljudi
  • Kapaciteti, uska grla i raspored hale
Brose
Menadžer centralne elektronike, istočna Evropa
LEONI
Proizvodni koncept i testna tehnologija
Bliski istok
Emirati, Oman i Katar: pet godina u naftnoj industriji, 200+ terenskih istraga
Automatizacija
Merni i testni sistemi i softver, projektovani u fabrikama

U pogonu se bavi tokom, kapacitetom, mašinama, standardima, ljudima i praćenjem. Kada nešto treba da se meri automatski, on to i napravi.

10
godina u industrijskim pogonima
3
svetske industrijske grupacije
Suosnivač 02

Ilija Živković

Čovek za brojke, tokove i Lean

Pita jedno pitanje dok ne dobije tačan odgovor: koliko ovaj komad stvarno košta.

Pet godina i pet meseci proveo je u Michelinu, u odeljenju Organizacija i napredak, gde se rad meri i unapređuje po metodi koja je u toj kući pisana decenijama. Kurs za višeg industrijskog inženjera u njihovoj grupi završio je sa efikasnošću preko 90 odsto.

U kompaniji Tridonic bio je Lean menadžer dve godine: uklanjanje rasipanja, 5S i red na radnom mestu, standarde, i međufunkcionalne timove kroz strukturirano rešavanje problema. Obučavao je ljude da problem rastave na uzroke umesto da ga zaobiđu. U kompaniji LEONI bio je vodeći stručnjak za proizvodni koncept na nivou zemlje.

Metod je učio i proveravao tamo gde je pisan: kroz Michelin u Francuskoj, kroz rad sa pogonima grupacija u Nemačkoj, Rumuniji i Ukrajini. Odande je doneo naviku koja se retko sreće: normativ se meri štopericom, tačka pokrića se računa po proizvodu, a problem se rešava na radionici sa ljudima iz smene, ne na sastanku bez njih.

Godine 2023. osnovao je sopstvenu savetodavnu firmu i od tada radi kao spoljni finansijski direktor za vlasnike malih i srednjih firmi. Godišnji cilj rastavlja na mesečne planove po segmentu, razdvaja realan plan od ambicioznog, i drži mesečni ritam u kom se plan i realizacija gledaju jedno pored drugog.

Rastavlja cenu koštanja do poslednjeg dinara, uvodi kontroling i drži tokove novca pod kontrolom. Insistira da se tabela isplativosti poklopi sa bankovnim izvodom, jer tabela koja se ne poklapa nije tabela nego želja.

Čime se bavi

  • Lean proizvodnja i uklanjanje rasipanja
  • 5S i red na radnom mestu
  • Cena koštanja i isplativost po komadu
  • Kontroling i plan naspram realizacije
  • Upravljanje tokovima novca i materijala
  • Merenje rada, kapaciteti i normativi
Michelin
Viši industrijski inženjer, Organizacija i napredak
Tridonic
Lean menadžer, dve godine
LEONI
Vodeći stručnjak za proizvodni koncept
Kontroling
Cena koštanja, tačka pokrića i tokovi novca

U pogonu se bavi cenom koštanja, maržama, troškovima, rasipanjem i novcem koji ulazi i izlazi. Kada brojka ne valja, on kaže zašto, i kada to nije prijatno.

Brose, LEONI, Michelin i Tridonic navedeni su kao mesta rada osnivača. Nisu klijenti OptiCorpa i nisu ni na koji način povezani sa ovim sajtom.

Škola

Metod nije izmišljen. Donet je iz najvećih fabrika sveta.

Najveći svetski proizvođači ne rade mirno slučajno. Decenijama pišu i bruse način rada koji ne zavisi ni od jednog čoveka, i taj metod im je najčuvanija imovina, vredna koliko i mašine. Mi smo u tim kućama proveli po deset i više godina, ne kao posmatrači, nego na pozicijama sa kojih se taj metod sprovodi i predaje dalje. Kod vas ne donosimo teoriju iz knjige, nego isti taj standard, sveden na veličinu i budžet vaše firme.

Michelin

Organizacija i napredak

Proizvodnja guma · Ilija, pet i po godina

Odeljenje Organizacija i napredak je mesto gde se rad meri i unapređuje po metodi koju ta kuća piše decenijama: normativi po operaciji, kapaciteti, organizacija sektora. Interni kurs za višeg industrijskog inženjera završio je sa efikasnošću preko 90 odsto.

Kod vas: normativ po operaciji koji se poklapa sa štopericom, a ne sa procenom iz ponude, i kapacitet koji se zna pre nego što se posao primi.

LEONI

Proizvodni koncept

Kablovski setovi za vozila · Miloš i Ilija

Proizvodni koncept na nivou cele fabrike: raspored hale, redosled operacija, tok materijala, kapaciteti u opremi i prostoru, ulaganje koje nov posao traži, priprema pogona za audit kupca. Miloš je vodio procesni tok i procesnu FMEA, Ilija je bio vodeći stručnjak za koncept na nivou zemlje.

Kod vas: raspored i redosled operacija sa razlogom za svaku izmenu, pa komad prestaje da putuje kilometrima kroz halu.

Brose

Centralna elektronika

Auto-komponente i elektronika · Miloš

Vođenje centralne elektronike za istočnu Evropu: timovi za testnu tehnologiju, izradu uzoraka i upravljanje procesima, razvoj procesa i mašina za elektromotore i električne pumpe, budžeti i investicije, i softver za merne stanice pisan sopstvenom rukom. Kada proizvodnja stane, on je bio treći, poslednji nivo podrške.

Kod vas: merenje koje se ne prepisuje u svesku, nego se skida sa mašine samo, i softver skrojen po vašem pogonu.

Tridonic

Lean

LED i rasvetna elektronika · Ilija, dve godine

Lean menadžer: uklanjanje rasipanja, 5S i red na radnom mestu, standardi operacija, i obuka međufunkcionalnih timova da problem rastave na uzroke umesto da ga zaobiđu. Stalno unapređenje kao dnevni posao, ne kao projekat.

Kod vas: radno mesto na kom se ništa ne traži, standard operacije po kom nov čovek radi za dane, i problem koji se rešava jednom, jer mu se našao uzrok.

Zajedničko za sve četiri kuće: nijedna ne veruje utisku. Sve što radimo u vašem pogonu, od štoperice do cene koštanja po komadu, tamo je standard koji se sprovodi svakog dana. Naš posao je bio da taj standard svedemo na veličinu firme koja nema odeljenje za industrijski inženjering, i na budžet koji ne košta kao mašina.

Tim

Iza nas dvojice stoji tim iz najvećih proizvodnih sistema

Nijedan pogon se ne sređuje iz jedne struke. Zato iza nas stoji uzak, biran tim: svako je svoju oblast vodio u velikim industrijskim sistemima, i svako je do te oblasti došao kroz proizvodnju, a ne iz učionice. Ljudi koji su stajali u hali, ne samo u kancelariji, i koji znaju kako funkcija izgleda kada stvarno radi.

Kada se u vašem poslu pojavi pitanje koje traži usku struku, ne šaljemo vas nikom drugom i ne pravimo nov račun. Uključujemo svog čoveka za tu oblast, čoveka koji je i sam prošao pogon, i on ulazi u posao sa nama, na istom sastanku i sa istim zapisnikom.

  • Ljudi i HR

    Sistematizacija, zapošljavanje, uvođenje u posao i učinak, iz sredina sa stotinama zaposlenih

  • Nabavka

    Dobavljači, uslovi i druga ruka za kritičan materijal, pregovori kroz velike količine

  • Kontroling

    Izveštaji i plan naspram realizacije, disciplina naučena u korporativnom izveštavanju

  • Knjigovodstvo i porezi

    Da se brojke iz pogona i poslovne knjige poklapaju do dinara

  • Tehnologija

    Alati, mašine i priprema proizvodnje, iz inženjerskih službi velikih pogona

  • Prodaja i marketing

    Upiti, ponude i praćenje do potpisa, kada pogon ima kapacitet koji treba popuniti

Vrednosti

Kako radimo i kako ne radimo

Ovo nije poster na zidu. Po ovome biramo klijente i po ovome nas možete meriti.

  1. 01

    Prvo merimo, pa govorimo

    Tvrdnja bez brojke je mišljenje. Mišljenja ima svako, i besplatna su.

  2. 02

    Radimo sa vama u pogonu

    Ne pišemo preporuke sa strane. Stojimo pored mašine dok se menja način rada.

  3. 03

    Kažemo i ono što se ne naplaćuje

    Uključujući i kada nešto ne treba raditi, i kada nam to nije u interesu.

  4. 04

    Ne uvodimo alat koji niko neće koristiti

    Aplikacija koju niko ne otvori posle tri meseca je trošak, ne alat.

  5. 05

    Ono što vidimo ostaje kod vas

    Brojke, kupci i recepture vaše firme ne izlaze iz vašeg pogona.

Isplativost nije intuicija. Isplativost je struktura, disciplina i kontrola.

Ako želite da vidite kako to izgleda u vašem pogonu, prvi korak je razgovor od 30 minuta. Na njemu ne dobijate ponudu, nego tri stvari koje možete da uradite sami.